Новости отрасли

Дом / Новости / Новости отрасли / Как линия с низкой эластичной обертыванием адаптироваться к потребностям в оберточной упаковке в различных тканях и обеспечить качество процесса?

Как линия с низкой эластичной обертыванием адаптироваться к потребностям в оберточной упаковке в различных тканях и обеспечить качество процесса?

Почему линия обертывания с низкой эластикой становится распространенным материалом в процессах обертывания краев ткани

В сценариях, связанных с обработкой края Линия обертывания с низкой эластикой стал основным выбором для процессов обертывания краев благодаря умеренной эластичности и стабильной производительности. Его основное преимущество заключается в «контролируемой эластичности»: скорость упругости упругости линии обертывания с низкой упругими краями обычно контролируется от 15% до 25%. В отличие от неэластичной нити, которой не хватает пластичности и имеет тенденцию ломаться на изогнутых краях ткани или высокой эластичной нити, которая может привести к обертыванию края для морщин и деформации из-за чрезмерной эластичности, низкая эластичная линия поражает сбалансированную среднюю землю. Эта характеристика позволяет ему адаптироваться к различным типам ткани: для вязаных тканей ее низкая эластичность может деформироваться синхронизировать с небольшим растяжением ткани, предотвращая плотное, ограничительное ощущение на завернутых краях; Для тканых тканей (таких как хлопчатобумажная ткань и холст) ее стабильная эластичность обеспечивает прямые, аккуратные линии обертывания краев, избегая разжижения, вызванной усадкой ткани с течением времени. Кроме того, большинство линий обертывания с низким уровнем эластики изготовлены из полиэфирных или полиэфирных смешанных материалов, обладающих отличной износостойкой стойкостью и цветовой устойчивостью. Они не исчезают и не ломаются после повторной промывки, а срок службы в 2-3 раза больше, чем у обычной хлопковой нити. С точки зрения адаптивности процесса, он совместим с различным оборудованием, таким как плоские швейные машины и машины для окула, создавая аккуратные и эстетически приятные швы без необходимости частых регулировки параметров оборудования. Следовательно, это стало идеальной альтернативой высокой эластичной нити и неластичной нити в сценариях, где необходимо сбалансировать как твердость, так и визуальная эстетика.

Ключевые моменты для управления плоскостностью линии обертывания с низкой упругими краями в оберточной оберточной оберточной линии одежды

Плохость одежды, особенно вязаных свитеров и футболок,-это направлено на ношение комфорта и общего внешнего вида. При использовании линии обертывания с низкой эластикой для обертывания на вырезом, несколько ссылок необходимо тщательно контролировать, чтобы обеспечить качество процесса верхнего уровня. Первым критическим шагом является установка плотности стежка: отрегулируйте длину стежка в соответствии с толщиной ткани на вырез. Для тонких вязаных тканей (таких как ледяной шелк и легкий хлопок) рекомендуется длина стежка от 3 до 3,5 стежков в сантиметре, в то время как для более толстых тканей (таких как ткань для толщины) ее следует отрегулировать до 2,5 до 3 стежков в сантиметре. Чрезмерные плотные швы могут привести к тому, что ткань сморщится и морщина, в то время как чрезмерно разреженные швы могут привести к свободной, нестабильной оберточной оберточной охвате, которая легко растет. Вторая ключевая точка - это управление шириной обертывания края: ширина обертывания края вырезок должна быть равномерно от 0,8 до 1,2 сантиметра. Чтобы обеспечить согласованность, на швейной машине может быть установлен блок позиционирования, который выступает в качестве руководства для поддержания постоянного расстояния между краем и краем ткани во время шитья. При обертывании края края ткани следует дважды сложить внутрь - сначала складывая 0,4 сантиметра для герметизации необработанного края, а затем складывает еще 0,6 сантиметров, чтобы сформировать аккуратный край. После складывания желези о ткани при низкой температуре (80-100 ℃), чтобы крепко установить форму, а затем сшивайте с низкой линией обертывания с низкой эластикой. Этот предварительный этап предотвращает перекачки с обертыванием края, вызванную нерегулярным складыванием. Регулировка натяжения также имеет решающее значение: верхняя резьба натяжения швейной машины следует регулировать в зависимости от толщины линии низкой упругости. Для тонкой линии низкой упругих (помеченная как 40S/2), установите натяжение на 3-4 уровня; Для более толстой линии (помеченной как 20S/2) установите ее на 5-6 уровней. Натяжение нити шлифов должно быть сбалансировано с натяжением верхней резьбы - если натяжение слишком высокое, обертка края будет плотно затянуть и искажать ткань; Если слишком низкие, швы будут свободными и грязными. Во время шитья ткань должна питаться постоянной, устойчивой скоростью, не тянуя и не заставляя ее. В частности, для изогнутых вырезов ткань следует повернуть медленно и аккуратно, чтобы гарантировать, что линия с низкой эластичной оберточной обертыванием естественным образом подходит вдоль кривой, без накопления нити или неприглядных следов растяжения.

Сравнительный анализ адаптивности между линией обертывания с низкой эластикой и линией с высокой эластичной обертыванием для вязаных тканей

Разница в адаптации между линией обертывания с низким уровнем эластики и линией обертывания с высокой эластикой при использовании в вязаных тканях в основном отражается в сопоставлении эластичности и конечном эффектах процесса, требующих тщательного отбора на основе характеристик ткани и конкретных сценариев использования. С точки зрения совпадения эластичности, линия с низкой эластичной обертыванием-с частотой удлинения от 15% до 25%-идеально подходит для вязаных тканей с умеренной эластичностью, таких как обычные хлопковые вязаные ткани и вязаные ткани из полиэстера-коттона. После обертывания края он может слегка растягиваться с синхронизацией с тканью во время ежедневного износа, не ограничивая движение владельца, ни призывая к краевой обертке из -за недостаточной эластичности. Напротив, линия обертывания с высокой эластикой имеет скорость удлинения от 40% до 60% и более подходит для тканей с высокой эластичностью, таких как вязаные ткани Spandex и ткани спортивных работ. Он может значительно растягиваться вместе с тканью без лома, но при использовании на обычных вязаных тканях он подвержен выявлению вырезов, манжеты и других обернутых краев для выпуклы и деформации из -за чрезмерной ненужной эластичности. С точки зрения эффектов процесса, швы, созданные с низкой упругой линией оберточной обертывания, являются гораздо более плоскими и более плавными, а края ткани после того, как обертывание края с меньшей вероятностью развивает морщины, что делает ее идеальным для одежды, которые преследуют простой, аккуратный стиль, такой как основные футболки и повседневные рубашки. Швы высокой линии обертывания с высокой эластикой имеют определенную степень сократимости, позволяя им более плотно соответствовать ткани после обертывания краев, но это требует чрезвычайно точного контроля напряжения; В противном случае могут возникнуть неровные швы и неприглядные выпуклости. С точки зрения долговечности, линия с низкой эластичной обертыванием содержит относительно низкую долю упругих волокон (обычно от 5% до 10% спандекса), что приводит к скорости усадки промывки от 2% до 3%. Это означает, что он хорошо поддерживает свою форму во время долгосрочного износа и повторных промывок. Однако высокая линия обертывания Elastic Edge имеет высокое содержание спандекса (от 15% до 20%), что приводит к коэффициенту усадки промывки от 5% до 8%. Если перед использованием не выполняется предварительная обработка, она может привести к сокращению края, вытягивая ткань и создание морщин.

Процесс резьбы и регулировка натяжения линии обертывания с низкой упругими краями для бытовых швейных машин

При использовании линии обертывания с низкой упругими краями на швейной машине для бытовой швейной машины, следуя правильному процессу резьбы и внесение точных регулировки натяжения, являются ключом к предотвращению распространенных разломов стежков, таких как пропущенные швы, свободные нити или плотная искаженная ткань. Процесс резьбы должен следовать принципу «пошаговый», чтобы гарантировать, что линия плавно проходит через машину: сначала поместите катушку резьбы в держатель катушки, следя за тем, чтобы катушка вращалась свободно без запуска или ловли. Затем направляйте резьбу в резьбу, расположенное на верхней части швейной машины, затем оберните ее вокруг ручки регулировки натяжения - оказав помощь, чтобы обеспечить полное встроенное нити между дисками натяжения, поскольку это обеспечивает равномерное натяжение на протяжении всего процесса шитья. После этого передайте нить через рычаг захвата (небольшой, похожий на рычаг компонент, который управляет подачей резьбы), а затем через небольшие направляющие резьбы, ведущие к игле. При резке самой иглы всегда вставляйте нить с передней части иглы и оставляйте хвост нити от 3 до 5 сантиметра, чтобы она не выскользнула в течение первых нескольких стежков. Регулировка натяжения должна быть выполнена отдельно для «верхней нити» и «потока шпульки» для достижения баланса: натяжение верхней резьбы регулируется с помощью верхней ручки натяжения на швейной машине. При шитью тонких тканей поверните ручку до уровня 1 или 2 (нижнее натяжение), чтобы предотвратить морщину при слишком большом объеме; При шил толстых тканей отрегулируйте их до уровня 3 или 4 (более высокое натяжение), чтобы убедиться, что швы плотные и безопасные. Если вы заметите, что верхняя нить распадается, а нить шлифования отображается в верхней части ткани, аккуратно поверните ручку натяжения по часовой стрелке, чтобы увеличить натяжение; Если верхняя нить слишком плотная и тянет ткань, поверните ее против часовой стрелки, чтобы ослабить. Регулировка натяжения нити с бухкой требует открытия корпуса шпобы (небольшой корпус, который удерживает шпульку): на корпусе шпульки есть крошечный винт, который контролирует натяжение - заталкивая его по часовой стрелке, затягивает винт и увеличивает натяжение, в то время как его поворот против часовой стрелки ослабляет его и уменьшает натяжение. Простой способ проверить, правильное ли натяжение шпобы состоит в том, чтобы удержать конец резьбы по шпонке и слегка поднять корпус шпульки; При нормальном напряжении дело о боковой шкале должно падать медленно, со скоростью от 10 до 15 сантиметров в секунду. Если он падает слишком быстро, напряжение слишком низкое; Если это едва падает, напряжение слишком высокое. После завершения регулировки резьбы и натяжения, всегда полезно сначала тестировать на кусок ткани отходов. Это позволяет вам проверить, являются ли швы плоскими, если есть какие -либо пропущенные стежки, и если обертка Edge выглядит аккуратно - только если все подтверждено правильно, если вы запустите формальное шитье в своем фактическом проекте.

Методы испытаний на устойчивость

Крайная упаковка на открытых тканях для палаток, таких как прочная оксфордская ткань и водостойкая ткань из ПВХ, не может противостоять частым трениям, от установки и снятия палатки до перетаскивания над землей или против других поверхностей. Следовательно, сопротивление истиранию линии обертывания с низкой упругими краями, используемой для краев палатки, должна быть проверена с помощью стандартизированных тестов, чтобы обеспечить долгосрочную долговечность. Обычно используемый метод испытаний - это «обратный тест на трение»: начните с приготовления образца ткани для палатки, разрезанного до 20 сантиметров на 10 сантиметров. Используйте линию обертывания с низкой эластикой, чтобы обернуть край образца в соответствии с фактическим производственным процессом, со стандартной шириной обертывания краев 1,5 сантиметра. Закрепите образец ткани на платформе машины для тестирования трения, затем выберите головку трения из того же материала, что палатка обычно будет вступать в контакт-обычно холст, чтобы имитировать реальные условия. Установите давление трения до 500 граммов (стандартный вес, который имитирует типичное напряжение на краях палатки), скорость трения до 30 циклов в минуту и ​​общее количество возвратных циклов трения до 500 (эквивалентно нескольким сезонам использования палатки). После завершения теста тщательно осмотрите состояние линии обертывания с низкой упругими краями: если швы остаются неповрежденными без лома, если износ ограничен только поверхностными волокнами (без белых нитей, показывающих, что указывает на повреждение сердечника), и если обертка края остается плотной и не ослаблена от ткани, сопротивление ищущению линии считается квалифицированной. Если тест выявляет сломанные швы или обертывание по треску, необходимо заменить низкую эластичную линию на более толстую, более прочную версию, такую ​​как линия, отмеченная 21S/3-или выбрать низкую эластичную линию, смешанную с устойчивыми к износостойкой волокнах, такими как Nylon. Другим важным тестом является «тест динамического трения», который имитирует трение, которое испытывает палатка при перемещении или перетаскивании. Чтобы выполнить этот тест, исправьте образец палатки с краями палатки на вращающемся барабане диаметром 30 сантиметров. Оберните поверхность барабана наждачной бумагой с 120 грифом (чтобы имитировать шероховатую землю или скалистые поверхности) и установите барабан, чтобы повернуть при 60 революциях в минуту. Дайте барабану запуститься в течение 30 минут, затем остановитесь и осмотрите линию обертывания с низкой эластикой. Квалифицированный стандарт заключается в том, что линия не показывает явного износа, а обертка края остается прочно связана с тканью без признаков разделения. Кроме того, важно проверить устойчивость к истиранию после промывки, так как наружные палатки могут промокнуть или нуждаться в очистке. Вымойте образец ткани в соответствии со стандартными рекомендациями по уходу за палаткой - используя 30 ℃ воды и нейтральное моющее средство - затем высушите его и повторите тесты на трение. Это гарантирует, что линия обертывания с низкой упругими краями поддерживает его сопротивление истиранию как в сухих, так и в влажных условиях, что является критическим требованием для наружной передачи.

Контроль скорости усадки и анти-деформации для линии обертывания с низкой эластичной обертыванием

Если скорость усадки линии обертывания с низкой упругими краями слишком высока после промывки, это может привести к тому, что обернутая ткань смотрит, уменьшаться в размерах или даже стать неудовлетворенным. Чтобы предотвратить это, комплексные меры контроля должны быть реализованы на трех этапах: предварительную обработку, процесс шитья и после финансирования. На стадии предварительной обработки сама линия обертывания с низким уровнем эластики должна пройти предварительную обработку, чтобы минимизировать последующую усадку. Этот процесс включает в себя замачивание линии в теплой воде (30-40 ℃) в течение 30 минут, добавляя небольшое количество нейтрального моющего средства для имитации реальных условий промывки. Аккуратно выжмите линию, чтобы убедиться, что она полностью насыщена, затем удалите ее и вымирайте по воздуху, естественно (избегайте прямых солнечных лучей, что может повредить упругие волокна). Этот предварительный шаг снижает потенциальную скорость усадки линии с 5%-8%до всего лишь 2%-3%, что эффективно предотвращает деформацию обертывания границ, вызванную промывкой позже. В процессе шитья крайне важно соответствовать скорости усадки низкой упругих линий с ткани. При выборе материалов выберите ткань, скорость усадки, аналогичная скорости линии - в диапазоне ± 1%. Для тканей с натурально высокой скоростью усадки, таких как чистые хлопковые ткани, а также предварительно вымощите ткань перед шитью: впитайте ее в теплой воде, вымирайте по воздуху, а затем гладьте, чтобы установить его размер. Это уменьшает разницу в усадке между линией и тканью, предотвращая свободное или плотное обертывание края после промывки. Стадия пост-финиши сосредоточена на управлении параметрами промывки для защиты линии обертывания с низкой эластикой. При промывке предметов с низкой упругой обертыванием края всегда используйте воду при температуре не выше 30 ℃ - жаждут воды выше 40 ℃ ускоряет усадку упругих волокон в линии. Выберите «нежный» или «деликатный» цикл стирки на стиральной машине, чтобы избежать сильного перемешивания, которое может растянуть или сломать швы линии. При сушке, поместите элемент плоской на воздух, а не повесил его-схватывание может привести к растяжению края под весом предмета, что приводит к деформации. Если после промывки происходит незначительное усадка или морщин, вы можете использовать железо с низким уровнем температуры (установленное на 80-120 ℃, в зависимости от типа ткани), чтобы восстановить плоскость обертывания края. Всегда помещайте тонкую хлопчатобумажную ткань между железом и низкой эластичной линией, чтобы предотвратить плавление прямого тепла или обесцвечивания линии. Этот главный шаг не только сглаживает морщины, но и еще больше стабилизирует размер линии, снижая риск усадки в будущем.